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铸钢件的铸造技术方案
熔炼与浇注：熔炼的目的是将原材料熔化为一定成分与温度的钢水。浇注是将熔炼好的钢水浇注到模具中，形成所需的铸钢件。
模具制作：模具是铸钢件形成的根本，它的质量直接关系到铸钢件的质量与精确度。因此，在模具制作作业中，需要控制模具的尺寸、精确度与表面光洁度。
造型与制芯：造型是制作铸钢件的外形，而制芯则是制作铸钢件的内腔。这一步需要将砂子等材料填充到模具中，形成铸钢件的外壳与内腔。
钢水浇注：将熔炼好的钢水浇注到模具中，填充铸型。浇注时需要控制浇注速度与浇注温度，以保证钢水的填充效果。
冷却与落砂：浇注的铸钢件需要冷却处理，使它凝固。落砂则是将冷却的铸钢件从砂子中分离出来。
整理与机加：整理是将铸钢件表面的砂子、残渣等杂质去掉，以保证铸钢件的表面质量与尺寸精确度。机加则是按照需要对铸钢件进行打磨、钻孔等作业。
质检：质检是保证铸钢件质量的重要环节。质检作业中需要对铸钢件的外观、尺寸、金属组织等进行全面检查，以确保铸钢件的质量达到要求。
成品入库：成品入库是将质量达标的铸钢件进行分类、编号、包装等作业，并放入仓库中进行保管。入库时需要做好保存，为时续的追溯与查询提前做好准备。
